当热作模具以热作耐磨性为主时的选材:当热作模具的使用要求以热作耐磨性为主时,可选择 D2、D4→M2、M4→粉末钢等材料。D2、D4 等高碳高铬冷作模具钢在经过适当的热处理后,能在高温环境下保持较高的硬度和耐磨性,适用于一些对热作耐磨性要求较高且冲击载荷较小的热作模具,如某些金属压铸模的局部镶件。M2、M4 等高速钢在热作模具领域也有应用,其良好的红硬性和耐磨性,能在较高温度下抵抗模具的磨损。粉末钢则因其组织均匀、性能优异,在热作模具中展现出的热作耐磨性能,能显著提高模具的使用寿命和生产效率,尽管成本较高,但在对模具性能要求极高的行业中具有重要应用价值。模具钢的可加工性直接影响模具的制造效率和成本。惠州S136H模具钢工厂直销
美国塑料模具钢的分类 - 渗碳型:美国塑料模具钢中,渗碳型塑料模具钢以 P1、P2、P3、P4、P5、P6 为。这类钢种含碳量极低,主要应用于美国早期及采用挤压成型制模法的场景。其冷塑性良好,具有高的挤压性能,在成型后通过表面渗碳淬火,可有效提高表面硬度,从而延长模具使用寿命。芯部碳的设计,能使淬火时变形量降至小,保证模具的尺寸精度。在一些对塑料制品表面质量和尺寸精度要求较高的塑料模具制造中,如精密塑料齿轮模具、光学塑料镜片模具等,渗碳型塑料模具钢得到广泛应用,能满足模具在长期使用过程中对表面耐磨性和尺寸稳定性的要求。惠州S136H模具钢工厂直销模具钢的冲击韧性在承受冲击载荷的模具中是关键指标。
模具钢的化学成分对性能的影响 - 合金元素(铬):铬是模具钢中常用的合金元素。它能显著提高模具钢的淬透性,使模具钢在淬火过程中能够更均匀地获得马氏体组织,从而提高模具的整体性能。铬还能形成稳定的碳化物,如 Cr7C3 等,这些碳化物硬度高、耐磨性好,能有效提高模具钢的耐磨性。在冷作模具钢中加入铬,可增强模具的抗磨损能力,延长模具使用寿命。铬元素能提高模具钢的耐腐蚀性,在一些用于制造塑料模具的模具钢中,铬的存在可防止模具在潮湿的塑料加工环境中生锈腐蚀,保证模具的精度和表面质量。
冷作模具钢的具体类型 - A 组:A 组是空淬中合金冷作模具钢,有 9 个钢种,含碳量从 0.5% - 2.25%。该组钢种综合性能较为优异,空淬特性使其在热处理过程中能减少变形,同时中合金成分赋予其良好的强度、硬度和耐磨性。在一些对模具尺寸精度要求高且承受中等负荷的冷作模具制造中,如小型冷挤压模、冷镦模等,A 组钢种得到广泛应用。其空淬工艺简化了生产流程,降低了成本,同时能满足模具在复杂应力条件下的性能要求,提高了模具的可靠性和使用寿命。采用粉末冶金工艺的模具钢,具有独特的组织结构和性能优势。
压铸模具案例:汽车发动机铝合金缸盖的压铸生产中,某压铸厂采用 Cr8MoV2Ti 模具钢制作压铸模具。压铸时,铝合金液温度高达 650 - 720℃,压力在 40 - 80MPa 之间,且模具需承受频繁的热循环。Cr8MoV2Ti 模具钢的热强性和抗热疲劳性能发挥关键作用,在经历 10 万次压铸循环后,模具出现少量轻微热疲劳裂纹,产品良品率稳定在 95% 以上,相比之前使用的模具钢,模具寿命提高了 50%,有效降低了生产成本 。生产小型精密齿轮的热锻过程中,某锻造企业使用 Cr8MoV2Ti 模具钢制作热锻模具。热锻温度在 1000 - 1200℃,坯料变形抗力大。Cr8MoV2Ti 模具钢在高温下保持较度和硬度,能抵抗热变形和磨损,锻造出的齿轮尺寸精度可达 IT8 - IT9 级,表面粗糙度 Ra≤3.2μm,满足了产品的高精度要求,模具在经过 8000 次热锻后,仍能正常使用,性能稳定 。模具钢的材料成本在模具总成本中占有较大比例。惠州S136模具钢批发商
工具钢与模具钢虽有相似之处,但在应用上存在一定区别。惠州S136H模具钢工厂直销
美国塑料模具钢的分类 - 调质型:调质型塑料模具钢以 P20、P21 为典型,其中 P20 在塑料模具中用量极大,已成为主体,大多数在预硬状态下使用。P20 具有良好的综合性能,其硬度适中,在预硬态(HB250 - 300)时,既便于机械加工,又能满足一般塑料模具的强度和耐磨性要求。在塑料模具制造中,对于生产批量较大、对模具性能要求相对稳定的产品,如常见的塑料日用品模具、塑料玩具模具等,P20 调质型塑料模具钢是常用的选择。其广泛应用不仅因其性能满足多数塑料模具需求,还因其成本相对较低,加工工艺成熟,能有效降低模具制造和生产成本,提高生产效率。惠州S136H模具钢工厂直销
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