汽车制造工业中“轻量化”已成为发展的趋势。车身变轻对于整车的燃油经济性、车辆控制稳定性、降低能耗与废气排放等方面都有很大的益处。实现轻量化的关键在于车身制造中大量使用轻金属和非金属,例如铝、铝合金及强化塑料等板料之间的应用。铝合金能否快速应用于汽车行业很大程度上取决于铝连接工艺的发展,特别是异种材料之间的连接工艺。自冲铆接(SPR—SelfPiercingRiveting)工艺克服了传统铆接工艺外观差、效率低、工艺复杂等缺点,实现冲、铆一次完成,连接过程不破坏板材的镀层,为汽车车身的连接开辟了新途径。FANUC机器人自冲铆接系统”是由FANUC机器人、SPR自冲铆接***头、动力和控制单元、送料单元及其它**设备组成。SPR自冲铆接属于机械连接,因为没有热输入,可以有效避免热连接所引起的种种问题,目前已广泛应用于汽车车身的制造。SPR自冲铆接工艺过程和特点:压边圈首先向下运动对铆接材料进行预压紧,以防止材料在铆钉的作用力下向凹模内流动,而后冲头向下运动推动铆钉向下刺穿上层材料。在凹模与冲头的共同作用下铆钉尾部在下层金属中张开形成喇叭口形状以便锁止,达到连接目的。铆接两层相同金属材料时,较厚的放在下层;铆接两层不同金属材料时。HUCK 99-6001铆枪头哪家好!上海直销HUCK99-6001铆枪头收购价格

另外由于限位机构安装在横向滑动机构上的设置,使得装置在使用的过程中通过对滑板拉动,能够调节匚型架上铝型材的水平横向位置,方便对铝型材上不同的点进行冲铆,使用更加方便,支柱上升降机构的设置,通过升降机构能够对托块的高度进行调节,改变托块底部与底座顶部的距离,方便对矩形的铝型材进行冲孔,提高了装置的实用性,底座内部安装板上移动轮的设置,利用第二螺杆与安装板配合使用,使得装置在使用的过程中能够控制移动轮的收缩,使得装置的移动与固定更加方便。本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种用于铝型材加工的冲铆装置,包括底座,所述底座的顶部固定有支柱,且支柱的内部设置有升降机构,且升降机构上设置有托块,所述托块的两侧之间设置有横向滑动机构,且横向滑动机构上对称设置有限位机构,所述支柱的顶部安装有伸缩气缸,且伸缩气缸的输出端延伸至支柱的上底部,所述伸缩气缸的输出端安装有冲头,所述托块的顶部设置有与冲头相配合的冲头固定块。推荐的,所述升降机构包括***滑槽、调节齿轮和转轮,所述***滑槽位于支柱的内侧,所述***滑槽的内部互动安装有齿条,所述齿条与托块固定连接,所述支柱的内部转动安装有调节齿轮。上海原装进口HUCK99-6001铆枪头收购价格美国哈克99-6001铆枪头哪家好。

本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明的目的是提供一种双层导轨式自行车停放装置,以解决现有技术存在的问题,使自行车停放装置实现半自动化的两层结构,锁车架可以在车架导轨上移动,便于节省占地空间。为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。如图1至图9所示:本实施例提供了一种双层导轨式自行车停放装置,包括支撑架1、升降架2和锁车架3,支撑架1上竖直设置升降架2,支撑架1和升降架2上均水平设置有车架导轨14,车架导轨14共线且分段设置,锁车架3底部设置有滑槽15,滑槽15与车架导轨14相匹配,锁车架3能够沿车架导轨14滑动,升降架2上的车架导轨14能够带动锁车架3上下移动。本实施例的支撑架1、升降架2和锁车架3均为铝材或者铝合金型材。升降架2的下方设置有一与地面固定的车架导轨14,车架导轨14上设置有若干个锁车架3,地面的锁车架3上可以不设置l型的推杆19。支撑架1上设置有若干个横梁4和加强筋5,横梁4垂直于支撑架1所在的平面,加强筋5设置于横梁4与支撑架1之间。支撑架1上均匀设置有若干个升降架2。
福特公司引进了摆动碾压技术后在汽车同步器齿环的生产中***采用瑞士Schmid公司设计生产的T-200型摆碾机,**降低公司成本,提高公司的效益。TaylanAltan等运用三维有限元法对摆动铆接成形过程进行了详细的分析研究,为后续研究铆接机提供理论支持。我国对铆接设备的研究起步较晚,生产技术水平较落后。文献[1]对径向铆接运动分析进行研究,得到径向铆接运动规律,设计出采用径向铆接工艺的铆接设备。文献[2]对摆碾铆接运动过程分析,根据经验公式计算出铆接过程所需要的铆接力,设计采用摆碾工艺的铆接动力头结构。文献[3]对实心铆钉摆碾铆接技术进行系统的研究,运用DEFROM软件建立摆碾有限模型,与传动直压铆接进行对比,得到不同铆接方式、工艺参数下铆接质量的情况,为后铆接机的研究提供重要的理论基础。文献[4]在针对铆接大型轴承保持架过程中出现压力不能调整等问题,通过改进气缸与工作台的设计,实现铆接过程的压力可调,提高铆合质量。文献[5]对摆碾铆接进行数值模拟分析,得到摆碾过程中各参数对铆接的影响,为设计铆接机以及铆接工艺提供理论基础。近过多年的探索,我国铆接机的发展也取得很大进步,但由于缺少机械专业制造厂的残余及缺乏资金。美国HUCK99-6001铆枪头!

另外,因其不需要顶钉操作,因此特别适合于反面空间狭小及结构复杂的零部件连接。基于以上优点,使得拉铆成为目前应用**广的铆接连接方式。2自冲铆接技术自冲铆接较早由英国的Henrob公司在1985年研发和应用,因其技术先进,很快德国BOLLHOFF公司和美国EMHART公司也相继推出了自冲铆接设备,目前这三家企业也是世界上自冲铆接技术水平比较高、产品种类**全的生产自冲铆接设备的公司,市场占有率较高(*Henrob一家就占据了欧洲70%的市场份额)。自冲铆接是目前**热门的机械冷连接技术之一,本质上仍属于压铆范畴,根据铆钉的不同主要分为两类:实心自冲铆接和半空心自冲铆接。其中半空心自冲铆接应用*****,其原理是:特制铆钉穿透顶层板材之后,在铆模的作用下铆钉尾部的中空结构扩张刺入而并不刺穿底层板材,从而形成牢固的铆接点[3],铆接过程示意图如图3所示。图2压铆典型工序图3半空心自冲铆接过程示意图相对于传统的铆接,自冲铆接具有以下技术优势:①不需要预开孔和调整对齐孔位即可实现快速连接,生产成本低、效率高;②铆钉不刺穿下层基材表面,因此密封效果和防渗能力强,铆接外形美观;③设备占地面积小,铆接操作简单,噪声低;④对连接材料的表面性质不敏感。美国 HUCK99-6001铆枪头沃顿供;上海库存HUCK99-6001铆枪头费用
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方便后续的铆接。所述定位槽位于压环正下方。由于定位槽内用于铜套定位、压环在压住线圈零件的同时还起到对线圈零件的定位,定位槽位于压环正下方,使得铜套与线圈零件对应起来,便于后续的铆接。所述浮升块侧面设有限位槽,中心销顶部设有与限位槽配合使用的限位柱。限位柱可以在限位槽内移动,这样便于浮升块做上下的往复运动,并通过限位槽的两端对限位柱限位从而实现对浮升块的限位。所述浮升块一侧顶端设有向上延伸的定位段。通过设置定位段,这样在浮升块向上移动过程中起到较好的定位效果。下面说一下工作过程:零件放入下治具内进行定位,通过弹簧将定浮升块进行顶住,在下压后弹簧进行缩放,中心销顶住零件后进行相铆压(浮升块上下移动与零件相结合),达到铆合效果。以上所述,*是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。上海直销HUCK99-6001铆枪头收购价格
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