南京工业烤箱温度不均匀 欢迎咨询 安徽旭腾微电子设备供

月保养1.检查通风口是否堵塞，并清理积尘。2.风机运转是否正常，有无反转。3.维修工检查电流是否正常。4.检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。5.检查发热管有无损坏，线路是否老化。6.检查延时器是否准确，误差是否允许。7.更多注意事项可与标王工业设备联系交流。日保养1.打扫表面及内腔灰尘，保持机器干净、卫生。2.检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。3.突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。4.检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。月保养合肥哪家工业烤箱值得信赖呢？南京工业烤箱温度不均匀

一、热工系统1.额定温度800℃2.较高温度850℃3.加热元件陶瓷外丝加热管4.加热功率18kw5.空炉保温功率约9kw6.温区个数1个7.控温点数2点8.热偶K分度9.控温稳定度1℃(恒温平台)10.炉膛温度均匀度6℃（恒温800℃,1h）二、气氛系统1.炉膛气氛2路氮气，流量计量程为2～20L/min；每路流量可调节2.排气系统在炉膛顶部设置一个排气*囱，用于废气排放，废气3.经过水封清洗后进入大气中，减少对环境污染4.氧含量配氧含量分析仪分析氧含量：5.高温状态氧含量≤10ppm+气源氧含量6.低温状态氧含量≤50ppm+气源氧含量。南京工业烤箱温度不均匀烤箱由箱体，电气控制柜，电加热，风道，尘埃物过滤，N2 进气排气等部分组装而成，结构合理，功能实用。

连续炉即是连续作业炉，是指连续地或间歇地装料，工件在炉内不断移动，完成加热、保温，有时包括冷却在内全过程的热处理炉。连续作业炉可借助某些机械机构连续地或间歇地进行装料和出料，连续顺序地通过按零件处理工艺要求的不同温度区完成加热过程。使用连续作业炉可提高产品质量，提高劳动生产率和改善劳动条件。1、采用智能型温度控制模块，PID自动演算，LED显示，配合SSR大功率可控硅输出，能控制温度之精细度；2、分段控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。

送风马达不转故障现象：送风马达无法正常运转，导致热风循环不畅。排查方法：检查电源：检查电源是否缺相，如有缺相，应立即关机检查电源线。更换马达：如马达烧坏，应更换新的马达。发热管烧坏或电源线烧断故障现象：发热管损坏或电源线烧断，导致烤箱无法加热。排查方法：更换发热管：检查发热管是否烧坏，如有烧坏，应立即更换。重新接线：检查发热管电源线是否烧断或接触不良，如有损坏，应重新接线。温度波动大的解决方法校准温控系统：定期对温控系统进行校准，确保温度读数准确。更换温度传感器：如传感器损坏，应立即更换新的传感器。检查加热元件：定期检查加热元件的磨损情况，及时更换老化或损坏的加热管。工业烤箱的加热元件布局，经过精心设计以实现均匀受热。

1、采用智能型温度控制模块，PID自动演算，LED显示，配合SSR大功率可控硅输出，能控制温度之精细度；2、分段控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）3、内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢(清洁无尘，防生锈、耐腐蚀)，外箱采用1.5mm厚Q235冷轧钢板(强度、塑性和焊接综合性能相当好)；4、整机控制系统采用触摸屏加PLC程序控制，设备加热、运风、传动、自动门开关均采用智能控制，防止失误动作；1、双边配有链条传动，解决传送过程中跑偏的现象；2、烘箱分段式加热，单独电箱控制，方便操作，结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成，多段单独；3、PID温度控制，炉内温度均匀；4、输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，产能高；5、每段单独箱体设置废气排放接口，可外接到车间外面，避免车间废气污染。合肥真萍科技-工业烤箱生产厂家。南京工业烤箱温度不均匀

工业烤箱的技术不断创新，以适应日益增长的工业需求。南京工业烤箱温度不均匀

可程式热风循环干燥箱产品详细:CZ-452C:可程式热风循环干燥箱●控制器(SP790):原装进口LCD液晶显示薄膜按键式控制器，●控制方式:温度可做程式交变控制，●程式组容量:300Pattern(组)/300Step(段)，段运行时间长99小时59分，●具有断电记忆功能，复电后可继续执行末完成之试验，●可与电脑连接RS232接口，可将温度试验曲线完全记录。特点:外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理;内采用SUS不锈钢全新耐高温长轴心马达涡轮风扇矽胶迫紧超温保护:超负载自动断电系统循环方式:强制水平送风循环加热方式:PID+S.S.R温度范围:室温+20~260℃(300℃)执行满足标准及试验方法:GB11158-89高温试验箱技术条件GB2423.2-89高温试验方法规格南京工业烤箱温度不均匀